Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства и обеспечивает:
Осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
Гибкая регулировка режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе).
Быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
Стабильность поддержания технологических режимов;
Сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером.
Надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями;
Систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
Звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов рециркуляционного типа.
Наличие поворотной люльки обеспечивает простоту в эксплуатации. Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет, по сравнению с другим оборудованием этого класса, обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее благоприятного распределения тепла по всех поверхности выпекаемых изделий.
Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения какскадного типа. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и обеспечивается автоматически. Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
Наличие системы пароудаления и вентиляции пекарной камеры.
Экономичность потребления энергии обусловлена применением современного экологически чистого теплоизоляционного материала - базальтового волокна, оптимальной системой управления.
Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери.
Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне пекарной камеры, выполнена по всему контуру двери.
Освещение объема камеры встроенными светильниками.
Размещение привода вращения тележки на крыше печи дало возможность получить низкий порог пекарной камеры, обеспечивающей закатывание тележки и удобство обслуживания привода вращения.
Поворотная платформа спроектирована таким образом, чтобы исключить встряхивание тележки с тестовыми заготовками, при этом вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
Быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи.
Систем управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
Особенности, технические характеристики
Количество нагревательных элементов в печи, шт. 12
Номинальная мощность, кВт 39
Напряжение питания сети, В 380
Производительность, (хлеб 700 г) кг/час 120
Суммарная мощность ТЭНов, кВт 36
Диапазон автоматического поддержания температуры, по заданной программе ºС 30-290
Число оборотов вращения тележки, об./мин. не более 5
Номинальная мощность вентилятора, кВт 0,55
Число вентиляторов, шт. 2
Номинальная мощность привода вращения тележки, кВт 0,25
Количество программ 100
Габаритные размеры, мм 2180 х 1510 х 2480
Время и температура выпечки задается программой в зависимости от вида выпекаемых изделий
Число возможных промежуточных точек задания температуры, шт 10
Число возможных промежуточных точек задания увлажнения, шт 5
Масса, не более, кг 1400