Описание
Производство металлоконструкций Завода состоит из 4-х основных этапов:
Проектирование (кроме разработки чертежей КМ, специалисты нашего предприятия имеют возможность сделать прочностной расчёт как отдельных элементов, так и конструкции в целом, путём создания 3D модели с использованием средств численного моделирования компании ANSYS);
Заготовительное производство
Все выполняемые работы по заготовке и раскрою металла осуществляются на современном оборудовании с ЧПУ фирмы Vanadrus (Чехия), позволяющем добиться высокой точности заготовки измеряемой в десятых долях миллиметра.
Сборочно-сварочный работы
Все работы с использованием сварки ведутся на аппаратах для обычной, синергетической и импульсной Mig/Mag сварки фирмы EWM (Германия). Данные аппараты позволяют обеспечить высокое качество сварных швов и четкое соблюдение назначенной технологии сварки.
Антикоррозийная защита
В зависимости от назначения и условий эксплуатации осуществляется антикоррозионная защита металлоконструкций следующими методами:
цинкосодержащими составами (холодное оцинкование),
различными лакокрасочными материалами,
При выполнении работ используется современное пескоструйное оборудование CLEMCO, что позволяет получать высокую степень очистки поверхности Sa 3, по стандарту ИСО 8501-1. Компрессорная техника представлена оборудованием Comp Air, Atlas Copco, INGERSOLL RAND, производительностью 14-32 м /мин., оснащенного системой подготовки и очистки воздуха.
В качестве окрасочного оборудования используются пневматические и электрические аппараты безвоздушного распыления фирм (Graco, Wiwa), позволяющие наносить краски с высоким 100% сухим остатком и коротким временем жизнеспособности.
Имеется большой парк вспомогательного оборудования. Установки для сушки абразива с производительностью 3 тонны в час. Промышленные пылесосы электрические Air Blast и пневматические Nederman имеющие высокую производительность по сбору абразива и пыли. Мобильный сорбционный осушитель воздуха ZAM-8000 с производительностью сухого и теплого воздуха в количестве 8000 м3 и влажностью до 10%, что позволяет выполнять работы при минусовых температурах и высокой влажности воздуха.
Контроль нанесения лакокрасочного покрытия осуществляется современными контрольно-измерительными приборами ведущих фирм (Elcometеr, PosiTector, DewCheck) позволяющих производить контроль за соблюдением технологии производства работ по антикоррозионной защите на каждом технологическом этапе и обеспечивать качество на уровне самых высоких международных стандартов.
Проектирование (кроме разработки чертежей КМ, специалисты нашего предприятия имеют возможность сделать прочностной расчёт как отдельных элементов, так и конструкции в целом, путём создания 3D модели с использованием средств численного моделирования компании ANSYS);
Заготовительное производство
Все выполняемые работы по заготовке и раскрою металла осуществляются на современном оборудовании с ЧПУ фирмы Vanadrus (Чехия), позволяющем добиться высокой точности заготовки измеряемой в десятых долях миллиметра.
Сборочно-сварочный работы
Все работы с использованием сварки ведутся на аппаратах для обычной, синергетической и импульсной Mig/Mag сварки фирмы EWM (Германия). Данные аппараты позволяют обеспечить высокое качество сварных швов и четкое соблюдение назначенной технологии сварки.
Антикоррозийная защита
В зависимости от назначения и условий эксплуатации осуществляется антикоррозионная защита металлоконструкций следующими методами:
цинкосодержащими составами (холодное оцинкование),
различными лакокрасочными материалами,
При выполнении работ используется современное пескоструйное оборудование CLEMCO, что позволяет получать высокую степень очистки поверхности Sa 3, по стандарту ИСО 8501-1. Компрессорная техника представлена оборудованием Comp Air, Atlas Copco, INGERSOLL RAND, производительностью 14-32 м /мин., оснащенного системой подготовки и очистки воздуха.
В качестве окрасочного оборудования используются пневматические и электрические аппараты безвоздушного распыления фирм (Graco, Wiwa), позволяющие наносить краски с высоким 100% сухим остатком и коротким временем жизнеспособности.
Имеется большой парк вспомогательного оборудования. Установки для сушки абразива с производительностью 3 тонны в час. Промышленные пылесосы электрические Air Blast и пневматические Nederman имеющие высокую производительность по сбору абразива и пыли. Мобильный сорбционный осушитель воздуха ZAM-8000 с производительностью сухого и теплого воздуха в количестве 8000 м3 и влажностью до 10%, что позволяет выполнять работы при минусовых температурах и высокой влажности воздуха.
Контроль нанесения лакокрасочного покрытия осуществляется современными контрольно-измерительными приборами ведущих фирм (Elcometеr, PosiTector, DewCheck) позволяющих производить контроль за соблюдением технологии производства работ по антикоррозионной защите на каждом технологическом этапе и обеспечивать качество на уровне самых высоких международных стандартов.