Описание

В распоряжении технологов ООО «МК Монтеко» находится комплект современных технологий резки металла. В дополнение к оборудованию с традиционным абразивным и твердосплавным режущим инструментом компания использует высокопроизводительные станки плазменной резки стали, металла и металлопроката. Дорогостоящая комплектация производства – мера вынужденная и обусловлена различными требованиями к одной и той же технологической операции. Кроме того, при изготовлении металлоконструкций используется металлопрокат различных видов, и не все способы резки одинаково эффективны сразу и для листа, угловой стали, швеллера или трубы.

В случаях, когда в качестве заготовки используются труба, угловая сталь, швеллер, а также требуется чистый ровный срез, эффективнее использовать абразивные диски, дисковые и ленточные пилы. Они прекрасно справляются с такими задачами, а оборудование для таких операций считается относительно простым в эксплуатации и обслуживании. К сожалению, для раскроя больших объемов листового металла применение подобного оборудования не оправдано.

При выполнении таких заказов, если толщина металла не превышает 12-14 мм, широко применяется рубка листа на гильотинных ножницах. Она обеспечивает необходимую точность и хорошее качество среза, но имеет свои недостатки. В первую очередь – это только прямолинейный рез с одной стороны, а значит, это многократное переворачивание и переустановка заготовки даже в простых случаях, когда контур состоит только из прямых линий. Более сложные детали с помощью рубки получить невозможно. Другим недостатком является быстрый износ дорогостоящих твердосплавных пластин ножниц. Все вместе это послужило причиной приобретения на наше производство современного оборудования по плазменной резке стали, металла, изделий из металлопроката.

ПРЕИМУЩЕСТВО ПРЕДЛОЖЕНИЯ ООО "МК МОНТЕКО"
Важным преимуществом предложения нашей компании является возможность комбинирования плазменной резки со сваркой и другими технологическими операциями по обработке металла. Предприятие располагает оборудованием для рубки, резки, гибки и пробивки отверстий в листовом и фасонном прокате. В зависимости от задач заказчик может получить требуемый набор технологий для производства деталей и заголовок. В этом случае клиент избавляется от транспортировки полуфабриката и получает готовые узлы на сборку.

Высокий коэффициент загрузки оборудования обеспечивает его рентабельность и, как следствие, привлекательные цены по обработке. Качество всех операций гарантируется соблюдением технологической дисциплины и применением современного оборудования. Выгода такого предложения очевидна, поскольку достигается экономия средств и времени.

Услуги плазменной резки металла

Оборудование для плазменной резки актуально применять в том случае, когда необходимо произвести заготовки и детали из листового проката толщиной не более 100 мм и линейными размерами XX и YY. Компания «МК Монтеко» широко использует эту технологию в собственном производстве и предлагает услуги плазменной резки металла в Москве производителям металлопродукции, промпредприятиям, компаниям и физическим лицам.

Плазменная резка проводится на основании самых новых технических достижений. Роль режущего инструмента при плазменно-кислородной резке выполняет поток плазмы, образуемый из газа электрической дугой. Моментальная расплавка металла в месте соприкосновения достигается за счет быстрого нагревания струи плазмы до 20 000 C°, ей характерна высокая скорость, именно поэтому металл и прожигается насквозь моментально. Расплавленные частицы металла убираются с объекта резки струей углекислого газа, тем самым охлаждая контур реза. Воздушно-плазменная резка проводится быстро, за это время сама заготовка не успевает нагреться до высокой температуры.

Для фигурного раскроя металла мы используем у себя на производстве плазменный станок с рабочим пространством 6х2 метра и плазменным резаком Hypertherm Powermax125, с их помощью нам удается легко и качественно резать листы толщиной до 25мм. Это оборудование работает на сервоприводах, использование этой технологии позволяет уменьшить конусность и значительно повысить качество

Спецификация

1. Технические_характеристики.docx